Mūsų įmonė yra greta aukštos kokybės titano kempinių gamybos bazės, o žaliavos perkamos iš 0 ir 1 klasės titano kempinės, kuri iš esmės garantuoja gaminio kokybę ir sudaro pagrindą tolesniam perdirbimui. produktas ir galutinio produkto kokybė.
At present, the industrial method for the production of titanium metal is the Kraul method, and the product is titanium sponge. The traditional process of making titanium is to melt and cast sponge titanium into ingots, and then process them into titanium. According to this, the main steps of the technological process from mining to making titanium are: titanium ore -> mining -> beneficiation -> too concentrate -> enrichment -> titanium-rich material -> chlorination -> crude TiCl4-> Refining -> Pure TiCl4-> Magnesium reduction -> Sponge titanium -> Casting -> Titanium ingots -> Processing ->Titano medžiaga arba titano dalys. Cheminis neapdoroto TiCI4 paruošimas. Be to, liejimo operacija turėtų būti metalurginis procesas, tačiau kartais jis taip pat priskiriamas apdorojimo procesui.
Apdorojimas aukščiau pateiktame procese reiškia plastiko apdirbimą ir liejimą. Plastiko apdirbimo metodai apima kalimą, ekstruziją, valcavimą, tempimą ir pan. Jis gali apdoroti titano luitus į įvairaus dydžio pyragus, žiedus, lėkštes, vamzdžius, strypus, profilius ir kitus gaminius, taip pat gali būti išlietas į įvairių formų dalis ir komponentus. Plastikinis titano ir titano lydinių apdorojimas pasižymi dideliu atsparumu deformacijai; normalios temperatūros plastiškumo skirtumas, aukšta išeigos riba ir stiprumo ribinis santykis, didelis atšokimas, jautrus įpjovoms, lengvai susilieja su formomis deformacijos metu, lengvai sugeria kenksmingas dujas kaitinant ir tt Plastiką apdirbti sunkiau nei plieną ir varį.
Todėl titano ir titano lydinių apdorojimo technologija turi atsižvelgti į šias jų savybes.
Titanium adopts plastic processing, the processing size is not limited, and it can be mass-produced, but the yield rate is low, and a large amount of scraps and residues are generated during the processing. In view of the above shortcomings of titanium plastic processing, powder metallurgy technology has been developed in recent years. The powder metallurgy process of titanium is the same as ordinary powder metallurgy, but the sintering must be carried out under vacuum. It is suitable for the production of large-volume, small-sized parts, and is especially suitable for the production of complex parts. This method requires almost no processing and has a high yield rate. It can not only make full use of titanium waste as raw materials, but also reduce production costs, but it cannot produce large-size titanium parts. The powder metallurgy process of titanium is: titanium powder (or titanium alloy powder) -> sieving -> mixing -> press forming -> sintering -> auxiliary processing ->titano gaminiai.
